针对问题给予相应的对策，确保磁翻板液位计出现堵塞现象和清理堵塞的磁翻板液位计时，要尽量减少相应的工作量，达到长时间真实有效地对炉体水位进行监测，减少维修人员的劳动量。本文采取PDCA过程控制的方法，从问题出发，分析问题产生的原因，根据问题原因制定有针对性的对策。

1、扩大连通管径安装隔离阀门，有效隔离磁翻板液位计与炉体

利用定期检修加热炉的同时，对磁翻板液位计的结构进行改造，扩大磁翻板液位计与炉体之间连通管，具体方案是由原来的Φ16mm 更换为Φ20mm的管段，同时将两个隔离球阀安装在相应位置。球阀与磁翻板液位计上下联通管相连接，控制球阀可以有效隔离磁翻板液位计和炉体，就可以达到降低拆卸磁翻板液位计给加热炉真空度和炉内水位带来的影响。如果磁翻板液位计一旦堵塞，通过球阀也可以实现颗粒拆装，维修的同时不需要进行停炉和排水，磁翻板液位计重新安装后也不需要重新加水和再次做真空。完全达到了保障加热炉不受磁翻板液位计拆卸影响的目的。

2、磁翻板液位计本体增设稳定缸，避免拆卸液位计时长时间降温

稳定缸的作用在实际应用后发现磁翻板液位计在进行清理时还存在一些问题，主要是需要较长时间停炉达到炉水降温的效果。针对这一问题又进行了再次改造，拆除了原磁翻板液位计，通过法兰连接，在原磁翻板液位计处安装一个高600mm，直径150mm主稳定缸，增强磁翻板液位计部分容纳杂质的能力。同时在缸体下部法兰外侧安装两块活动磁铁，利用磁性诱导铁质沉降进行吸附的原理，让水中的金属氧化物在进入磁翻板液位计之前先在主稳定缸沉淀，控制减少进入磁翻板液位计杂质的数量。增设了稳定缸以后效果比较明显，主要体现在能够有效延长清理磁翻板液位计的时间，时间扩大了一倍，通常由10天左右能够延缓到20天左右。炉体内大部分杂质在受到磁*吸附后会自动降落在稳定缸内，这样就达到了缓解磁翻板液位计堵塞的目的；实践证明，稳定缸的作用还有很多，如：磁翻板液位计发生堵塞需要维修时，要对磁翻板液位计进行拆卸的时候，零部件的隔离阀会起到重要作用，可以实现在拆卸过程中隔离稳定缸和磁翻板液位计，不用在因为降低温度而浪费时间，只需要打开稳定缸底部放水阀门，将缸内炉水放出即可。

3、对稳定缸式磁翻板液位计重新设计，实行双液位计并联读数

使用的原厂磁翻板液位计都是单台磁翻板液位计，为了达到理想效果采取在稳定缸上加装双磁翻板液位计的措施，将两个磁翻板液位计分别连接在主稳定缸左、右两侧。这样就可以保障有效运行，一旦需要对其中一个磁翻板液位计进行拆卸时，可以启动另一台进行运转。双磁翻板液位计可以实现不间断全程监测，清洗磁翻板液位计时也更加安全。另外，两个磁翻板液位计同时读数，可以实现多种运行方式。

4、磁翻板液位计本体加排污阀，避免磁翻板液位计拆卸清洗

加热炉磁翻板液位计本体进行了革新，安装了阀安装，工作人员可以通过手摇泵的简单操作就可以实现将清水通过稳定缸上冲洗阀，泵进液水计稳定缸内，通过磁翻板液位计本体上的新改造安装的排污阀把进来的清水排出，可实现冲洗的目的。改造后与改造前的效果比较，清洗磁翻板液位计时候不用进行拆卸，有效节省了操作人员的劳动，减少了清洗时间，大大提高了磁翻板液位计的稳定性。

5、利用现场采暖水，通过流程改造实现在线清理磁翻板液位计

使用采暖水为磁翻板液位计提供冲洗水进行革新改造，通常的做法是在换热器的上部开小孔用来安装短接丝扣和阀门。加热炉操作间的采暖换热器也要进行相应改造，在相应位置安装来水阀，将丝扣阀门分别与主稳定缸冲洗阀门和磁翻板液位计冲洗阀门进行连接，连接的媒介可以是软管，这样就可以实现正反两种冲洗模式，这就在消除清理磁翻板液位计时候能够避免拆解、安装等一系列工作，有效降低了劳动强度，延长了设备的寿命。