储罐的安全等级要求是很高的，一般现在储罐上要上两套液位计，很多危险性比较强的储罐，三类压力容器、有毒液化气等介质的储罐，安全规范里面要求有两套不同方式的液位仪表，尤其是大型的化工物料储罐，规范中就明确要求需设置两套以上液位测量。之所以不用两套一样的液位计，比如两套雷达，是因为用两个不同种类的液位计，精度不一样，测出来的液位永远都是不一样的。如果用一样的雷达液位计，罐内介质对他们的测量精度的影响是一样的，不准确的时候两个测量值都不准确。一般情况下储罐都有一套现场指示液位计(比如磁翻板液位计，玻璃管液位计等产品)和一套远传液位计(比如雷达液位计，超声波液位计等产品)。现场指示的液位计作为现场操作人员观测用，或者在远传液位计故障时用。

其实有的厂里的储罐的确是有两个液位指示，一个是顶部的超声波液位计或者雷达液位计远传到控制柜上显示给当班人员抄表检查用，储罐侧面配磁翻板或玻璃管液位计方便现场操作人员有个直观的数据。两者并不矛盾还可以比对一下，还可以防止一个坏没法计量，化工行业就是要能有双重保险就要上，再说不少反应釜上都配有两个压力表。

现场就地显示肯定要设置，目的有两个：一个比较直观，*二和远传的联合起到双保险的作用，我们很多储罐都这样设置。

而且有的时候连侧装磁翻板液位计也带远传，既有现场显示，也有磁翻板和雷达液位计双远传，更加保险。

但是有人会说了，由于两中液位计的精度受影响因素，绝大部分时候两种液位计测量的液位都始终保持不一样，那么这个反而会给现场计量和校准带来误导影响。

其实不然，虽然两种液位计结果不一样，但都非常相近，不会差距很大，一套平时用，一套用于每月校准和故障时用。如果差距很大，那么就要找出原因，肯定其中一种液位计产生了故障。当然了如果是小型罐，工艺不复杂就不需要采用了两套液位计了。

话说回来，在大型储罐现场，由于工艺条件和现场条件，两套液位计不一定局限于磁翻板液位计和雷达液位计，比如浮筒液位计和浮球液位计配合，伺服式液位计和雷达液位计配合，磁翻板液位计带远传和单双法兰液位变送器配合等等，只不过这前两者相对来说使用范围比较广泛而已。

由于石油化工是易燃易爆现场，储罐的安全等级要求是很高的，尤其是大型的化工物料储罐，规范中就明确要求需设置两套以上液位测量，并不仅仅是测量液位，测量的*终目的是监控现场液位。而且有的现场还要带控制，比如开关量或者4-20mA信号输出连接控制开关去控制泵或阀的开关或者连锁启停等。